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Las etiquetas de envolturas de plástico y termoencogibles están diseñadas para colocarse en el exterior de envases redondos, como botellas y tarros, y, a continuación, se encogen con calor para ajustarse a la forma de los envases. La configuración de 360° de las etiquetas proporciona más espacio para la marca y los gráficos de colores que las típicas etiquetas que se aplican, lo que da lugar a un mayor impacto en los estantes.
Una etiqueta de envoltura de plástico está diseñada para cubrir el cuerpo principal de un envase, mientras que las envolturas termoencogibles cubren todo el envase desde justo debajo de las roscas del cuello hasta el pie del envase. Las etiquetas de plástico, en general, suelen costar más que otros tipos de etiquetas menos extensas, pero añaden valor al mejorar el atractivo de un producto envasado en las estanterías. Las envolturas termoencogibles de cuerpo entero también pueden reducir los costos de los envases de los productores: como la etiqueta termoencogible cubre completamente el envase, el envasador puede usar uno genérico menos caro.
Las etiquetas de envoltura de plástico y termoencogible se fabrican con films resistentes e impermeables, lo que ayuda a garantizar que el etiquetado no se dañe durante el envío y la manipulación. Los gráficos se imprimen en la superficie interior de la etiqueta transparente, de forma que protege la imagen de la abrasión o los daños por humedad. Sin embargo, los códigos y otras marcas se añaden a la superficie exterior de la etiqueta tras su aplicación mediante diversas tecnologías de impresión a medida que los envases avanzan por la línea de producción. Al no estar adheridas a la superficie del envase, las etiquetas de plástico también se pueden quitar limpiamente tras el uso del producto, lo que permite reciclar o reutilizar el envase.
Las etiquetas de plástico se imprimen, se cortan y se sellan con una pequeña cantidad de adhesivo antes de su aplicación para crear la envoltura o la funda completa. En la línea de producción, las etiquetas se colocan en su lugar en los envases llenos, que luego pasan por un túnel de calor para encoger las etiquetas en su sitio correspondiente. Entre los equipos de contracción se pueden incluir túneles de calor radiante, túneles de aire caliente, túneles de vapor o túneles híbridos (que combinan calor y vapor). Muchos envasadores prefieren los túneles de vapor porque utilizan menos energía para funcionar, producen mejores resultados y son más fáciles de configurar. Los túneles de vapor también usan temperaturas relativamente bajas (por lo general, entre 170 y 180 grados), lo que los convierte en equipos seguros para el paso de la mayoría de los envases de alimentos o bebidas llenos. Obtenga más información sobre las soluciones de codificado y marcaje industrial de Videojet para el etiquetado de envoltorios de plástico y elásticos.